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如何选择点焊机电极材质

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  铜通常作为电阻焊的电极材料。电极的主要功能是传导焊接电流,对焊接接头施加压力,并将热量从工件中导出。铜以纯铜和合金铜的形式广泛应用于工业中,具有高导电性高导热性、高耐腐蚀性、良好的可塑性,以及适当的力学强度等独特优点。纯铜是用于导电的理想材料,但电阻焊中电极所需力学强度超过了纯铜所能达到的程度。因此,必须使用铜合金。

常作为电极材料的铜合金如下:①Cu-Cr,②Cu-CrZr,③Cu-Zr,④弥散强化铜( dispersion- strengthened copper,DSC)。

    Cu-Cr系铜合金和Cu-Cr-Zr系铜合金是用于焊接裸钢的初始材料。当电极黏着成为生产中的主要问题时,Cu-Zr系铜合金和DSC被引进用于焊接镀锌钢3明。总之,作为电极材料的铜合金必须具有很高的电、热导率,且具有高温下的高强度焊接镀锌钢时,电极与工件的黏着是主要问题。

    镀层中的锌和电极中的铜会发生反应形成一种粘连,导致电极粘到钢板上。这可能导致电极上的铜合金层从电极上剥落,甚至把电极从支架上拉下来기。使用Cu-Zr电极可极大地减少黏着,而另一类材料DSC具有更好的抗黏着性时。Cu-Zr系合金和DSC都具有极好的高温稳定性,使得电极具有较长的使用寿命。弥散氧化物(如Al2O2)常用于DSC的制造,所以又经常称为氧化物弥散强化铜( oxide dispersion-str engthened copper,ODSC或ODS)。ODSC拥有较高的热稳定性的主因是Al2O2颗粒可保留其原有的尺寸和间隔,且经过长时间加热仍能延缓铜基体再结晶。




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